跟著塑膠職業的開展，一種新式的自動化機器誕生了，這就是超低溫去毛刺處理機。這種機械于上世紀90年代由日本開發出來，本世紀初才開端逐漸流行起來，并進入中國市場。

　　超低溫去毛刺處理機的作業原理是:液態氮在完全密閉超低溫狀態下，把已成形產品冷凍脆化，并在網籃中不斷翻滾，利用特別旋轉噴發塑膠粒來除去產品孔內微細毛邊。這兒面的核心技能有兩個:一是低溫操控技能，二是網籃的翻滾技能。而所投射的顆粒也有必要是耐寒塑膠粒，依照產品的不同選擇顆粒的規格巨細。超低溫去毛刺處理機不只可以去向塑膠產品殘留的毛刺，專用機器也可以去向部分金屬產品的毛刺，如鋁、鋅、鈦等等。

　　超低溫去毛刺處理機的作業功率十分高，一般塑膠廠50個人的去毛刺作業，完全可以由一個人一臺設備來替代，假如這種機械推行的話，將大大提高塑膠職業的運轉成本的周轉功率。

　　當然，超低溫去毛刺處理機也不能完全替代手藝去毛刺操作，一些特別產品、大型產品還是有必要人工操作的。不過，跟著技能更新個產品換代，相信超低溫去毛刺處理機將會克服缺乏，擴大加工范圍，更大的推進工廠自動化的開展。